油氣儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)內(nèi)集輸站場(chǎng)管線、儲(chǔ)罐及其他設(shè)備腐蝕不斷發(fā)生，其中，因雜散電流引起的腐蝕已成為主要的原因之一，引起了廣泛關(guān)注。但是由于對(duì)集輸站場(chǎng)設(shè)備的腐蝕防護(hù)缺乏全面系統(tǒng)研究，并且雜散電流腐蝕受到許多因素的影響，目前還沒有公認(rèn)的、有效的解決方法。因此，對(duì)于雜散電流腐蝕危害進(jìn)行深入的研究，找出合理解決該腐蝕問題的方法是非常有意義的。
本文首先統(tǒng)計(jì)出油田環(huán)境下可能對(duì)油氣集輸站場(chǎng)造成影響的雜散電流種類，特別提出電焊造成的雜散電流是對(duì)油氣集輸站場(chǎng)腐蝕的主要影響。在此認(rèn)識(shí)基礎(chǔ)上提出電焊過程中雜散電流模瓔；通過實(shí)驗(yàn)室模擬試驗(yàn)，研究了不同土壤環(huán)境下雜散電流對(duì)試片腐蝕速率的影響規(guī)律，又對(duì)集輸站場(chǎng)內(nèi)以電焊為代表的各種潛在危險(xiǎn)因素做出安全評(píng)估；最后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，驗(yàn)證了雜散電流模型的正確性，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果提出了對(duì)集輸站雜散
電流腐蝕的防護(hù)措施。
本文通過以上研究取得了以下結(jié)果。
1．分析出電焊過程中管道上雜散電流模型，得出電流、電位的分布。并通過室內(nèi)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)證了模型的有效性。
2．設(shè)計(jì)并進(jìn)行了室內(nèi)模擬試驗(yàn)，研究了土壤電阻率、pH值以及雜散電流密度三者之間的關(guān)系。
3．分別應(yīng)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)、事故樹評(píng)價(jià)法(F1、A)詳細(xì)地分析了集輸站場(chǎng)內(nèi)潛在的危險(xiǎn)因素。得到了焊接時(shí)站內(nèi)設(shè)備上電流、電位的分布規(guī)律，并討論了距離、焊機(jī)數(shù)等因素對(duì)電流、電位分布的影響。
4．根據(jù)樊一站具體情況應(yīng)用區(qū)域陰極保護(hù)技術(shù)對(duì)集輸站場(chǎng)雜散電流的防治技術(shù)，設(shè)計(jì)出了使用整流器為輸出電源，分布式淺埋陽(yáng)極為陽(yáng)極地床的埋設(shè)方式的陰極保護(hù)系統(tǒng)方案。
關(guān)鍵詞：雜散電流；腐蝕：模擬試驗(yàn)；集輸站；陰極保護(hù)
